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PA6德国朗盛BC304 耐寒尼龙BC304

发布时间:2023-12-20        浏览次数:4        返回列表
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PA6德国朗盛BC304 耐寒尼龙BC304

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是否进口产地德国
厂家(产地)德国朗盛牌号BC304
销售方式品牌经销类型标准料,耐寒,抗冲击
品名聚酰胺货号BC304


德国朗盛PA6 BC304尼龙原料物性表


PA6  BC304  朗盛德国化学有限公司 物性数据
①原料描述部分
规格级别:耐寒级外观颜色:---
用途概述:---
备注说明:冲击改性


 

②原料技术数据
性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
机械性能拉伸模量1mm/minISO 527-1,-21800(800)MPa
屈服应力50mm/minISO 527-1,-245(35)MPa
屈服应变50mm/minISO 527-1,-24.5(30)%
名义断裂应变50mm/minISO 527-1,-2>50%
CHARPY冲击强度23℃ISO 179-1eUNBkJ/m2
CHARPY冲击强度-30℃ISO 179-1eUNBkJ/m2
CHARPY缺口冲击强度23℃ISO 179-1eA85(120)kJ/m2
CHARPY缺口冲击强度-30℃ISO 179-1eA20kJ/m2
IZOD缺口冲击强度23℃ISO 180-1A70(100)kJ/m2
弯曲模量2mm/minISO 1781600(700)MPa
弯曲强度2mm/minISO 17860(30)MPa
弯曲强度下的应变2mm/minISO 1787.0(9.0)%
3.5%应变下的弯曲应力2mm/minISO 17855(25)MPa
总穿透能量3mm23℃ISO 6603-2120(125)Nm
总穿透能量3mm-30℃ISO 6603-2125Nm
球压痕硬度---ISO 2039-180(35)N/mm2
电气性能相对介电常数100HzIEC 602503.3(11)---
相对介电常数1MHzIEC 602503.0(3.5)---
损耗因子100HzIEC 6025070(1750)10-4
损耗因子1MHzIEC 60250150(900)10-4
体积电阻率---IEC 600931013(1010)Ohm.m
表面电阻率---IEC 600931015(1014)Ohm
介电强度---IEC 60243-135kV/mm
抗电弧径迹性 CTI溶液AIEC 60112600-1.7Rating
抗电弧径迹性 CTI M溶液BIEC 60112600M-2.3Rating
电解腐蚀---IEC 60426A/B 1.6Rating
加工性能熔体温度---ISO 294260
模具温度---ISO 29460
注射速度---ISO 294200mm/s
热 性 能辉光金属丝试验温度 2.0mm---IEC 60695-2-12650
热传导系数---ISO 83020.2W(m?K)
比热------1.2kJ/(kg?K)
线性热膨胀系数,垂直流向23 to 55℃ISO 11359-1,21.610-4/K
可燃性试验UL94/厚度1.6mm---UL94HB5) Class
可燃性试验UL94/厚度3.2mm---UL94HB5) Class
氧指数方法A-上表面点燃ISO 4589-221%
熔化温度10K/minISO 11357-1,-3222
热变形温度-方法Af1.80MPaISO 75-1,-2~50
热变形温度-方法Bf0.45MPaISO 75-1,-2~90
热变形温度-方法Cf8.00MPaISO 75-1,-2~40
维卡软化温度50N;120K/hISO 306~150
线性热膨胀系数,流动方向23 to 55℃ISO 11359-1,21.510-4/K
其它性能成型收缩率流动方向垂直流向150×105×3;280℃/MT80℃;500bar150×105×3;280℃/MT80℃;500barbased on ISO2577based on ISO25771.141.45%%
后收缩流动方向垂直流向150×105×3;120℃;4h150×105×3;120℃;4hbased on ISO2577based on ISO25770.380.46%%
松散密度---ISO 60~0.6g/cm3
吸水性(饱和值)水,23℃ISO 62~7.5---
吸水性(平衡值)23℃/50%相对湿度ISO 62~2.2---
密度---ISO 11831.06g/cm3

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产品设计者必须了解热成形品的本质,即实质上它是平坦的嵌板状产品,而非实心状、圆柱状或结构状等。故在设计时要注意其产品之限制,如下所列:
(a) 拉引深度:对于直接真空成形而言,深度对宽度之比不可超过0.5:1。若是包模真空成形,则深度对宽度比不应超过1:1。对于有柱塞辅助、滑动环或逆拉式之成形法,则其比率可超过1:1,甚至达2:1。然而,一般来说,浅深度的还是比高深度的较易成形并且较佳之均匀肉厚

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